服务器散热风扇的运行平稳性，直接影响散热效率与设备寿命。高速旋转过程中，风扇转子不平衡、装配偏心等因素会产生动态偏摆，随着转速提升，振动能量快速增加。

风扇偏摆过大会带来三类问题：

1. 噪音增加：振动引发空气动力噪声及结构共振；
2. 机械损伤：加速轴承磨损，降低风扇寿命；
3. 系统风险：振动可能传递至主板及敏感元器件，影响服务器稳定运行。

因此，对高速运行状态下的风扇偏摆进行精准检测，是保障服务器可靠性的关键环节。

一、解决方案：SG 系列激光位移传感器动态捕捉偏摆信息

采用 SG 系列激光位移传感器，对高速旋转风扇进行非接触式动态测量。

传感器固定于风扇侧面或端面，通过激光实时获取旋转过程中的高度变化，将位移变化转换为偏摆数据，实现轴向、径向跳动检测，动态测量精度可达 5μm。

二、产品优势

需要说明：本方案检测的是风扇运行过程中的偏摆（跳动）信息，用于评价运转平稳性；动平衡量的精确校正（去重/配重）仍需通过专业动平衡设备完成，两者属于互补检测环节。

三、应用扩展

SG系列超高速高精度激光位移传感器还可应用于：

• 晶圆平面度检测：满足半导体封装对高精度平整度检测需求；
• 高速运动部件监测：捕捉高速工件的细微位移变化；
• 多材质表面测量：覆盖金属、塑料、柔性薄膜等不同材质；
• 转子类工件跳动检测：实现轴向、径向跳动的非接触测量。

从风扇检测案例可以看出，高速运动工件检测的核心挑战在于采样能力。SG 系列凭借 590kHz 高速采样与高精度测量能力，为动态检测提供可靠数据支持。

四、FAQ：风扇动平衡检测常见问题

Q1：风扇偏摆过大会造成什么后果？

偏摆过大会导致振动增加、噪音升高，加速轴承磨损甚至造成风扇故障。对于服务器设备，异常振动还可能影响周边元器件稳定性。

Q2：590kHz 采样频率对这个检测为什么重要？

风扇高速旋转时，每转时间仅几毫秒。以 10000 RPM 为例，590kHz 采样可在单圈内获取约 3500 个数据点，完整还原偏摆波形，避免峰值信息丢失。

Q3：测量精度 5μm 和重复精度 0.02μm 是一回事吗？

不是。0.02μm 是静态重复精度，表示同一位置重复测量的一致性；5μm 是动态测量条件下的精度，两者评价维度不同。

Q4：激光位移传感器能替代动平衡机吗？

不能，两者属于互补关系。激光位移传感器用于检测运行状态下的偏摆变化，而动平衡机用于不平衡量计算与配重校正。

Q5：SG 系列哪些型号支持 590kHz？

SG5020/SG5025/SG5050/SG5055/SG5080/SG5085/SG5150/SG5155 等型号最高支持 590kHz 采样。具体选型需结合测量距离、量程及光斑类型确认。

Q6：采样得到的位移数据就是最终偏摆结果吗？

不是。原始位移数据需要结合滤波、转速同步及算法处理，才能输出最终偏摆量结果，实际效果还与安装方式和应用环境有关。